镜面加工 >

轴瓦（bearing shell） 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑。轴瓦的材料的特点是：摩擦系数小、有足够的疲劳强度、良好的跑合性和良好的耐腐蚀性。常用的轴瓦材料有轴承合金（巴氏合金）、铜合金、粉末冶金以及灰铸铁和耐磨铸铁等。

滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间存在摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。

以电机轴轴瓦为例，可以看看传统加工工艺及不足：

传统工艺：粗车——精车——磨（抛）；

不足：
1、磨床只能达到Ra0.8,难以进一步提升，不利于轴瓦的润滑，造成 微动磨损影响稳定性；
2、转子轴需要在磨床上进行二次装夹，找正麻烦，降低加工效率；
3、传统加工工艺对工件的力学性能没有明显的改善不利于延长转子轴的使用寿命；

豪克能设备加工抱轴瓦区方案：

采用豪克能技术的工艺：粗车——精车——豪克能（轴承位）

采用豪克能技术加工电机轴抱轴瓦区域的优势：

1.豪克能加工使主轴轴承位粗糙度可达Ra0.2左右，代替了磨削加工或抛光；
2.相比传统工艺，豪克能镜面加工使表面粗糙度的提高，使油膜成型更加稳定，电机轴的旋转更平稳；
 3.对非液体滑动轴承来说，豪克能镜面加工相当于提前进行了磨合，延长电机的寿命；
 4.表面显微硬度提高20%左右，耐磨性提高了50%；