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高风压潜孔冲击器超镜面强化加工,疲劳寿命远超进口品牌,国产抗疲劳制造典范!

一直以来,国产高风压潜孔冲击器的品质都很难提升,受限于传统加工工艺,很难提高冲击器的疲劳寿命。所以很多时候应用方会选择进口品牌,延长使用寿命。国产钻具行业一直在寻找更优秀的加工方案。

高风压潜孔冲击器的加工困难主要包括以下几点:

材料强度和硬度:高风压潜孔冲击器需要承受高压力和高温度,因此需要使用高强度和硬度的材料。然而,这些材料的加工难度较大,需要采用特殊的加工技术和设备。
精度要求高:高风压潜孔冲击器的孔径和孔深都较大,因此需要保证加工精度,避免出现误差过大或孔洞不直等问题。这需要采用高精度的加工设备和工艺,并严格控制加工过程中的温度和压力等因素。
热处理难度大:高风压潜孔冲击器的材料需要进行热处理,以提高其硬度和强度。然而,热处理过程中容易出现开裂、变形等问题,需要采用特殊的热处理技术和工艺,并严格控制加热和冷却过程中的温度和时间等因素。
加工成本高:由于高风压潜孔冲击器的加工难度较大,因此需要采用昂贵的加工设备和工艺,从而导致加工成本较高。此外,由于其材料成本也较高,因此整体成本也较高。


总之,高风压潜孔冲击器的加工困难主要包括材料强度和硬度、精度要求高、热处理难度大和加工成本高等方面。为了克服这些困难,需要采用先进的加工技术和设备,并严格控制加工过程中的各项参数。

豪克能抗疲劳制造工艺,替代传统加工,用独特的加工工艺针对冲击器钎尾和活塞进行超镜面强化加工,实现了高风压潜孔冲击器疲劳寿命超越进口品牌!

独特的加工原理,在实现表面粗糙度镜面级别的同事,超高频冲击让钻具表面晶粒细化,预置可控压应力,极大提高钻具硬度、疲劳强度。经对比测试,整体疲劳寿命超越进口品牌!



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